桥梁立柱施工创榜样工程的施工手艺操纵

1、桥梁立柱钢筋骨架制安
　　1.1、钢筋下料

　　根据图纸请求对下料尺寸停止严酷节制，用特地的调直机将钢筋调直，用滚压式直罗纹机停止接长，先用套丝机对钢筋端部的直罗纹停止加工，再用套筒对两根钢筋停止毗连。这一工艺方式不只毗连速 度 快，并且能实现批量出产，品质轻易保 证。根据图纸请求在定位架上放好主筋，而后停止加劲筋的支配。
　　1.2、骨架成形
　　接纳定位架施工，先按图纸请求支配好主筋，而后装置加劲筋，根据2m的间距设置，在加劲筋中接纳支持钢筋构成一个十字形的支持系统，防止变形景象的发生；再经由进程焊接对主筋和加劲筋停止毗连牢固；对吊装地位的加劲筋，应停止加固焊接。
　　1.3、箍筋绑扎
　　基于骨架的主筋，根据设想请求的间隔间隔做好标示，再根据标示出的地位对箍筋停止绑扎，同时用扎丝对主筋和箍筋停止牢固。
　　1.4、桩头处置
　　立柱钢筋笼正式直立前，应答桩头停止除锈和调直，操纵吊铅垂的方式将桩基钢筋和桩头对正，请求误差不跨越3mm。
　　1.5、地位校订
　　为保 证掩护层厚度知足请求，建造好的钢筋骨架，其尺寸及格。对钢筋骨架停止装置时，应在钢筋笼的顶 端吊起铅垂，使其和桥梁立柱的中间点完 全对中，起头对骨架的地位停止校订。根据设想图纸，掩护层厚度应到达4.65cm，钢筋现实装置地位和设想请求之间的误差不能跨越3mm，若是误差跨越3mm，则没法知足标准现实请求。
　　1.6、装置牢固
　　将桥梁立柱的钢筋骨架装置好并查抄无误后，用钢丝缆绳加以牢固，此时要注重，缆绳和钢筋骨架之间的夹角按45°～60°严酷节制。
　　2、模板出场和装置
　　2.1、模板出场
　　从扶植单元指定的厂家进货，由监理工程担任查抄和验收，确认一切手艺目标都知足请求后，方可出场和利用。
　　2.2、模板装置
　　（1）装置前做好除锈，而后用柴油停止洗濯。
　　（2）在相邻模板之间的接缝中嵌填原子灰。将模板拼装好后，支配专人对螺丝是不是拧紧停止查抄。模板之间的拼缝慎密且平坦，不能有错台。实现拼装的模板利用抛光刷清算从拼缝中流出的过剩原子灰。
　　（3）模板拼装实现并查抄确认无误后，平均涂刷一层脱模剂，脱模剂的涂刷不能有流淌和空缺，且内部坚持油滑。
　　3、混凝土施工
　　混凝土施工在施工平台上停止，施工平台和模板上口之间利用螺栓相连，并在施工平台的两侧焊接钢筋构成护栏，保 证职员安 全，并在护栏上端之外挂设钢筋网，以此防止职员和东西从空中坠落。混凝土在拌和站中集合拌和，搅拌的时候节制在90s。浇筑进程中，在灰斗的下方挂设一个串桶，每米设置一节，其上口的直径为35cm，下口的直径为30cm，出料口和混凝土面之间的间隔不能超越1m[6]。在浇筑的进程中还应做好振捣，接纳拔出式振动棒根据快插慢拔的准绳停止，普通要延续振捣40～45s，振动棒的挪动间距不能超越30cm，保 证振捣的平均性和密实性。在立柱浇筑中利用的混凝土，其坍落度应处在90～110mm之内。分层浇筑时，每层混凝土的厚度按30cm节制，插捣时，振动棒应拔出基层一 定深 度，以保 证两个分层之间的连系性。将混凝土分层浇捣至设想请求的标高后，用木抹停止收面。
　　4、拆模
　　实现对峙柱的混凝土浇筑施工，且经试块试压确认及格后，即混凝土现实强度不小于2.5MPa时，起头拆模。在拆模进程中，应严酷根据先支的后拆、后支的先拆准绳，在拆模进程中不得随便抛扔，也不能狠恶敲打模板，以防止使模板和混凝土受损。拆下的模板用绳子吊放到空中，空中的施工职员将模板上的残留混凝土清算清洁后，平均涂抹一层脱模剂或防锈剂，以备后续利用。
　　5、混凝土养 生
　　桥梁立柱的混凝土养护方式为在柱顶装置水桶停止延续滴水，同时在墩身上笼盖一层塑料薄膜，使混凝土外表一直处在潮湿的状况，普通养 生的时候应到达7d以上。
　　6、根基请求
　　（1）墩台立柱施工利用的所用资料，都应知足相干手艺标准的请求，并严酷根据经监理审批确认及格的出产共同比停止拌和与施工。
　　（2）采用有 效办法对混凝土表里部温差停止严酷节制，从而防止温差开裂景象的发生。须要注重的是，混凝土表里部温差首要是由水泥水化会放出大批的热引发，在现实任务中可经由进程下降水化热来实现温差的有 效节制。
　　（3）桥梁立柱施工中和实现后都不能发生浮泛与露筋，一旦发明应当即采用办法予以处置。